成本分析

鎂被證明是制造高質(zhì)量模具最具成本效益的金屬，因為用鎂板蝕刻可以節(jié)省槽壽命的消耗和整個蝕刻過程所消耗的時間:

·一次鋅板蝕刻可以做5次鎂板蝕刻。

·每版蝕刻可節(jié)省添加劑用量67%，硝酸用量40%。

·不需要每天倒浴——鎂浴可以保留到用完。

·蝕刻相同的深度，鎂板蝕刻的效率是鋅板的三倍。

·用鎂板蝕刻幾乎可以消除麻點問題。

·鎂更輕，更容易處理，運輸成品模具的成本也更低。

·鎂比鋅更環(huán)保(鋅是一種重金屬)。

·鎂提供比鋅更廣泛的尺寸和規(guī)格。

將鋅板蝕刻機轉(zhuǎn)換為鎂板蝕刻機

如果您的鋅蝕刻機有足夠的冷卻能力，同樣的蝕刻機也可以用于鎂(意升公司可以就這個問題提供建議)。首先必須徹底清洗機器(參見第2頁的說明)。鎂板蝕刻液也由硝酸和水組成，但需要更換不同的添加劑。

鎂板蝕刻工藝

鎂板的蝕刻工藝與鋅板類似，我們可以為您提供我們的鎂板蝕刻流程，并訪問您的公司，現(xiàn)場示范鎂板蝕刻過程。

意升新材料感光預(yù)涂鎂板

意升（EASONNM）為全球光雕刻市場生產(chǎn)最高質(zhì)量的預(yù)涂感光鎂板。

我們的技術(shù)專家將很樂意在評估和轉(zhuǎn)換過程中協(xié)助您。

欲了解更多信息或問題，請聯(lián)系您的鎂電子銷售代表，或使用以下聯(lián)系方式:

湖南省長沙市芙蓉區(qū)龜山路1號，

電話：+86-0731-84112166 /13307491335/13466525457

清洗鋅蝕刻機

以下是意升蝕刻手冊中關(guān)于機器清潔程序的摘錄。重要提示:請確保機器徹底清潔并沖洗掉所有鋅蝕刻添加劑和磷酸三鈉的痕跡。

1. 把原本內(nèi)容物排干凈，用軟管沖洗，并用熱水徹底沖洗機器。

2. 灌一些冷水進機器里。

3. 在一桶熱水中溶解一杯磷酸三鈉，然后加入機器。

4. 用冷水將機器灌滿至水位線處。

5. 操作泵和槳約5分鐘。

6. 把液體排干凈，用軟管沖洗，并用熱水徹底沖洗機器。

7. 同樣，用溫水填充機器，加入約2%的硝酸和1%的鎂板蝕刻添加劑。操作泵和槳幾分鐘。

8. 排出液體，用軟管沖洗機器。

如有必要，重復(fù)步驟4和5，以確保機器清潔。

注意: 注意不要過度起泡。必須間歇性地關(guān)閉槳以使泡沫水平下降。